各功率区间的光纤切割机都迎来了大发展。
但是，未来激光切割机的主流激光功率在哪里？虽然各个功率区间的激光切割机，均有自身的用武之地。
此外，可以确信，在不远的未来，国内、外众多的光纤激光切割机制造商将在激烈的市场竞争中迎来洗牌期。
产品品质过硬、持续注重研发投入、竞争技术的企业，激光切板机供应商，才能行以致，立于不败之地。
智能化时代将来临。

未来，在此基础上，沧州激光切板机，一个激光切割机智能制造的时代，正在网络技术、通讯技术、计算机软件技术等领域深层酝酿。
可以预见，作为精密钣金下料手段，必将以其自有的网络通讯能力，与工厂内的板材开卷线、折弯机、数控冲床、焊（铆）接单元、抛丸及涂装线等设备，嵌入统一的生产计划、任务及考核管理系统，成为钣金车间管理系统的一个重要环节。
由此，激光切割机制造商将逐步蜕变为钣金制作工程承包商。

1.材料导热性差。
切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

2.加工硬化倾向大。
比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。
加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

3.切削力大。
高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。
未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

加工硬化倾向大。
比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，激光切板机生产商，硬化程度高达27%。
加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

切削力大。
高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。
未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

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