激光功率的大小对切割速度、切缝宽度、切割厚度和切割质量都有相当大的影响。
所需功率的大小是根据材料的特性和切割的机理而定。
比如导热性能好和熔点高以及切割表面反射率高的材料需要较大的激光功率。
一般在其它条件一定的情况下，激光切割加工中有一个获得切割质量的激光功率，进一步降低或提高功率就会产生挂渣或过烧现象而导致加工质量下降。

此外，随着放电电压的增加，二手激光切割机定制，激光的强度会因为输入峰值功率的升高而提高，从而光斑的直径增大，切缝的宽度相应增大;随着脉冲宽度的增加，激光的平均功率会提高，二手激光切割机采购，激光切缝的宽度加大;通常下，随着脉冲频率的增大，切缝也会变宽，当频率超过一定值后，切缝宽度会出现减小的趋势。

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些的装置供用户选用：

（1）平行光管。
这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切上增加一独立的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互独立的部分。
当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。
若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。

（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。
即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，北京二手激光切割机，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。

光纤激光切割机切割的材料为金属，种类主要为不锈钢、碳钢、铝板、黄铜等。
一般来说，设备功率越高，切割厚度越厚。
功率大小主要取决于激光器，市场上一般将2000W及以上称为高功率，1000W-2000W之间的功率为中功率，1000W以下功率的称为小功率，就目前的需求来看，市场对于2000W的光纤激光切割机需求较大，它能满足大多数的切割需求，而2000W以上的切割速度可能更快，但同时价格也更高。
功率大小，是直接影响激光切割机价格的主要因素之一。

针对较薄的不锈钢和碳钢板，可能采用低功率的光纤激光切割机就能切割的非常好，同时还能保证较高的切割速度，既保证了工作效率又节约了成本。
因而在选购激光切割机的时候，一定要根据自己的材质、材料厚度等来合理选择，不要盲目追求高功率。

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