三维激光切管机能降低汽车行业的生产成本，缩短产品的生产周期，同时它还能完成传统等离子手动切割、修边模、冲孔模和线切割等多道工序才能完成的任务，只需一台机即可，真正实现智能化、多功能、、低能耗的柔性化加工。
五金家具行业使用光纤激光切管机加工，不仅简化了生产企业的生产工序、节约了生产成本；更为家具行业增加了更多的艺术工艺的可能，高功率切管机，让我们在家具上遇见更多的美感！

绝大部分的人都知道，越是率，省人工、高科技的新型设备，成本自然很高，但是相应带过来的价值也是成正比的。
所谓一分钱一分货。
对于一个需要切割加工的企业来说，引进一台这样的不锈钢管激光切管机的成本自然很高，超快激光切管机，其成本比传统切割方式贵很多，但是它可以保证企业产品质量，保定切管机，提高生产效率，让您实现更多的可能。

其次如果使用传统的切割设备，效率低，切割产品无法保证质量，完成成品需要多台设备多人操作，占地空间更大，从长远来看，成本还是比较高的。
而工厂如果引进不锈钢管激光切管机，一人可操作多台机，一台机就可以切割开孔切弧口等，三维焊接切管机，更省成本，相比之下，两者如果长期持续使用，激光切管机的使用成本更低，给工厂带来的效率更大。

在使用激光切管设备时，当铜管的厚度达到2MM了，如果只采用氮气是无法进行切割加工的，这时候必须添加氧气，将其氧化，才能够实现切割。
异型管件不能用一般的切管机装夹、送料、对于这种非标管件，有些客户会使用机床加工，但是这种方式切割效率太低，无法满足客户的需求；也有些客户会用标准管切孔后再弯管或其他的，但是会让孔变形。

激光切割是利用高功率的激光束扫描异型管件，使异型管件溶化或气化，再用高压气体将熔化或气化的物质从切缝中吹走，达到异型管件切割的目的。

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