金属激光切割机所采用的光纤激光器在金属板材切割方面的应用，和传统的CO2激光器切割相比，廊坊光纤切板机，变化在于外光路、切、辅助气体等。
激光直接通过光纤传输到切，光路，保证机床全幅面切割的一致性，机床不需要外光路保护气体，将不用配备空压机等空气处理系统;激光到切后进行准直、聚焦，通常可配置焦长125mm或200mm的聚焦镜，聚焦镜和喷嘴之间装有保护镜片，光纤切板机厂家，用以防止聚焦镜受污染;光纤激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割缝宽更窄(可达0.1mm)，速度更高，适合中薄板的快速切割。

1.材料导热性差。
切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

2.加工硬化倾向大。
比如GH4169未强化处理的基体硬度约HRC37，金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。
加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

3.切削力大。
高温合金强度比汽轮机常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，镍基高温合金材料的强度仍高于普通合金钢材料。
未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

为了进行更为严格的维护与保养，每三个月就要清除稳压器各部件的灰尘和污垢一次，检查链条传动系统工作是否正常，给链轮加油，调整链条的松紧程度，检查碳刷架是否有倾斜、卡死现象，如果发现应进行调整。

另外，还要检查电器触头有否损坏现象，如有则应及时更换或修复；检查柱式调压变压器是否运作灵活，光纤切板机厂，碳刷是否完好，及时更换已损坏或磨损量大的碳刷，线圈接触面上如有灼伤或碳**末，应用0号细砂皮及时打磨平光并清除粉尘。

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